Le zirconium est un élément chimiquement très actif. Il réagit facilement avec divers gaz de l'atmosphère à haute température et résiste à la corrosion. Il est utilisé dans le pétrole, la chimie, l'énergie atomique et d'autres industries. Lorsque le zirconium est soudé, les zones de soudage et affectées par la chaleur sont facilement affectées par l'air. L'oxygène, l'hydrogène, l'azote et d'autres éléments sont pollués, formant des composés durs et cassants, ce qui entraîne une structure cassante en forme d'aiguille, la dureté et la résistance des joints soudés augmentent et la plasticité diminue.
Par conséquent, lors du soudage du zirconium, il est nécessaire de protéger entièrement le bain de fusion, la soudure et la zone affectée par la chaleur, et d'isoler complètement l'air. Le soudage des plaques de zirconium utilise généralement un soudage sous protection gazeuse inerte au tungstène. Les autres méthodes de soudage des plaques de zirconium comprennent le soudage par faisceau d'électrons, le soudage à l'arc plasma et le soudage par résistance. Le coefficient de dilatation thermique et le module d'élasticité du zirconium sont faibles, de sorte que la déformation de soudage et la contrainte résiduelle de soudage sont faibles. En l'absence de pollution, la soudure n'est pas sujette aux fissures de cristallisation et aux fissures à froid. Il réagit facilement à l'atmosphère à haute température. Il commence à absorber l'oxygène à 200, l'hydrogène à 300 et l'azote à 400.
Un autre problème majeur du soudage au zirconium est que la soudure est trop ramollie, l'objet à souder est facile à disloquer et la soudure à la racine est facile à brûler. Par conséquent, lors du soudage du zirconium, il est nécessaire de fixer correctement l'objet à souder et d'essayer d'utiliser un soudage double face, à l'exception du titane, du niobium et de l'argent. Le vanadium et le zirconium ne peuvent pas être soudés directement avec d'autres métaux.