Pièces de creuset en tantale pur

Pièces de creuset en tantale pur

Les pièces du creuset en tantale pur comprennent des composants (couvercles, becs verseurs, puits de thermocouple) qui complètent le creuset principal, améliorant ainsi la fonctionnalité dans les tâches spécialisées de fusion/synthèse.
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Description
Paramètres techniques
Pièces et fonctions communes du creuset en tantale pur

 

 Couvercles : En forme de dôme-ou plat, avec des rainures d'étanchéité pour retenir les atmosphères inertes (par exemple, Ar) pendant la fusion. Réduit l'oxydation des matières fondues réactives (par exemple, le titane).

 

Becs: Coudé ou droit, conique pour contrôler l'écoulement du liquide fondu lors de la coulée. Fabriqué à partir de Ta de même-pureté pour éviter la contamination au niveau des joints.

 

Puits de thermocouples : Manchons cylindriques insérés dans les parois du creuset, abritant des thermocouples de type K-ou de type S-pour une surveillance de la température en temps réel-(précision de ±1 degré).

 

Anneaux de soutien: Anneaux plats sous le creuset, répartissant la charge pour éviter la déformation des plaques chauffantes.

 

Type de pièce
Pureté du matériau
Fonction clé
Considération de conception
Couvercle
Supérieur ou égal à 99,95 %
Confinement de l'atmosphère
Profondeur de la rainure d'étanchéité (0,5 à 1 mm)
Bec
Supérieur ou égal à 99,95 %
Versement contrôlé
Angle conique (30 à 60 degrés) pour un débit fluide
Puits de thermocouple
Supérieur ou égal à 99,98 %
Mesure de la température
Épaisseur de paroi (1 à 2 mm) pour minimiser le décalage
Anneau de soutien
Supérieur ou égal à 99,95 %
Répartition de la charge
Base de creuset assortie au diamètre extérieur

 

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Fabrication et intégration de pièces de creuset en tantale pur

Les pièces sont usinées à partir de la même billette que le creuset principal pour garantir une pureté et une dilatation thermique uniformes (CTE de Ta : 6,5 × 10⁻⁶/degré). Les méthodes de jointure incluent :
Brasage : Utilisation d'une charge à base de Ta- (par exemple, Ta-10W) dans des fours sous vide (10⁻⁴ Pa) pour éviter la formation d'oxyde au niveau des joints.

Fixation mécanique: Raccordements filetés ou serrés, avec rondelles Ta pour éviter la corrosion galvanique.

 

Application-Personnalisation spécifique

Pour la croissance cristalline, les becs peuvent être éliminés pour éviter les perturbations du débit ; pour le frittage à haute-température, les couvercles intègrent des protections contre les radiations. Dans les environnements nucléaires, les pièces sont radiologiquement propres (pas de Co-60, Cs-137) et passent les tests de fuite (spécification de masse d'hélium, sensibilité 10⁻¹² atm·cc/s) pour éviter les fuites d'isotopes.

 

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