Précautions pour le traitement de l'alliage molybdène-copper
Premièrement, pendant le broyage, une attention particulière doit être accordée à la sélection des méthodes de broyage en raison de la forte dureté et de la mauvaise ténacité dealliage molybdène-copper. Le broyage manuel convient aux travaux de traitement simples, tandis que le broyage mécanique convient aux travaux de traitement complexes.
Dans le même temps, la sélection des outils de broyage est également cruciale. Les outils de broyage couramment utilisés comprennent des roues de broyage en diamant, des ceintures de ponçage, etc., parmi lesquelles les roues de broyage en diamant conviennent au broyage à grande vitesse et à haute précision.
Deuxièmement, pendant le traitement, les propriétés des matériaux de l'alliage molybdène-copper doivent être pleinement prises en compte. L'alliage de molybdène-copper est un matériau en alliage élevé, élevé, résistant à l'usure et résistant à la corrosion. Par conséquent, la température, la pression et la forme doivent être contrôlées pendant le traitement pour assurer la qualité et les performances de traitement. Surtout pendant le forgeage et le traitement thermique, la température de chauffage, le temps de maintien et le taux de refroidissement doivent être strictement contrôlés pour améliorer sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure.
De plus, l'environnement de traitement est également un facteur important affectant la qualité de traitement de l'alliage molybdène-copper. Pendant le traitement, le contact avec des substances acides ou alcalins doit être évité pour empêcher la corrosion des matériaux. Dans le même temps, l'alliage de molybdène-copper traité doit être correctement stocké pour éviter un contact direct avec l'air pour provoquer une oxydation.
Tableau de paramètres de paramètres de spécification du produit en alliage en alliage en alliage en cuivre molybdenum
| Taper | Composition (WT%) |
Diamètre (pouce) |
Épaisseur (mm) |
Rampe (um) |
Densité (g / cm3) |
Conductivité thermique (W/m∙K) |
Cte (10-6/K) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mo | MO | 2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 10.2 | 140 | 5.2 |
| MO85CU15 | Cu: 15 ± 1 MO: Bal. |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 9.93±0.3 | 160-180 | 6.8 |
| MO80CU20 | Cu: 20 ± 1 MO: Bal. |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 9.90±0.3 | 170-190 | 7.7 |
| W90CU10 | Cu: 1O ± 1 W: Bal. |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 17.0±0.3 | 180-190 | 6.5 |
| W80CU20 | Cu: 15 ± 1 MO: Bal. |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 15.6±0.3 | 200-220 |
Affichage de l'image du produit en alliage en alliage molybdenum-copper
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