Avantages spécifiques aux applications des creusets en molybdène
Dans le processus de revêtement sous vide, la température élevée est la norme et lacreuset en molybdènepeut résister à des températures extrêmes sans déformation ni dommage, ce qui signifie qu'il peut fournir un environnement stable pour le processus de revêtement et éviter la dégradation de la qualité du film causée par une défaillance du creuset.
Deuxièmement, comme le creuset en molybdène est fabriqué à partir d'un matériau en molybdène de haute pureté, il présente une bonne stabilité chimique à haute température et ne réagit pas avec le matériau de revêtement, évitant ainsi l'introduction d'impuretés et garantissant la pureté et la cohérence du film.
De plus, la conception du creuset en molybdène prend également pleinement en compte l'efficacité de la conduction thermique, qui peut transférer rapidement et uniformément la chaleur au matériau de revêtement, augmenter le taux d'évaporation et ainsi optimiser l'efficacité du revêtement.
Les principaux composants des creusets en molybdène
| 1. | Diamètre extérieur | Hauteur |
| 2. | 28 mm | 13,2 mm |
| 3. | 30 mm | 15 mm |
| 4. | 35 mm | 17 mm |
| 5. | 40 mm | 20 mm |
| 6. | 42 mm | 20 mm |
| 7. | 50 mm | 25 mm |
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