Comme le bateau en tungstène évaporé, le creuset en tungstène est également un produit typique du métal réfractaire tungstène, un récipient résistant aux hautes températures avec une teneur en tungstène généralement supérieure à 99,95%, de forme généralement cylindrique, avec un diamètre compris entre 10 mm et 500 mm, une hauteur comprise entre 10 mm et 750 mm L'épaisseur de la paroi est comprise entre 8 mm et 20 mm.
1. Les caractéristiques physico-chimiques des creusets en tungstène comprennent une gravité spécifique élevée, un point de fusion élevé, un point d'ébullition élevé, une faible pression de vapeur, un faible taux d'évaporation, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance à la corrosion et à l'abrasion, une bonne conductivité thermique, etc. Remarque : Selon le processus de production, les creusets en tungstène peuvent être divisés en formage par forgeage, formage par frittage, formage par soudage, formage par emboutissage et formage par filage, parmi lesquels les densités de formage par forgeage et de formage par frittage sont respectivement supérieures à 19,35 g/cm3 et 18,5 g/cm3 ; l'ajout d'une certaine quantité d'éléments de terres rares dans la fabrication de creusets en tungstène pur peut améliorer la résistance à l'oxydation du creuset, ce qui à son tour peut prolonger la durée de vie du produit.
2. En termes de méthodes de production, le creuset en tungstène est préparé en mélangeant les ingrédients, en pressant isostatiquement, en façonnant, en frittant et en finissant. Quatre poudres de tungstène différentes avec des tailles de particules allant de 1,0 à 5,0 um sont utilisées pour les ingrédients ; la pression de pressage isostatique est d'environ 200 MPa et le temps de maintien est d'environ 7 minutes ; la température de frittage est d'environ 2300 degrés et le temps de frittage est d'environ 7 heures.
3. En termes d'utilisation, les creusets en tungstène sont largement utilisés dans la fusion des terres rares, le verre de quartz, la pulvérisation électronique, la croissance des cristaux et d'autres industries, principalement comme fours de fusion de métaux des terres rares, fours de fusion de verre de quartz, réchauffeurs de four à induction, conteneurs à haute température pour fours monocristallins, fours de croissance de monocristal de saphir, fours à vide à haute température et autres fours industriels, où la température de travail est généralement supérieure à 2000 degrés. Remarque : pour le processus de croissance des cristaux de saphir, le creuset en tungstène doit être caractérisé par l'absence de fissures internes, des dimensions précises et des parois intérieures et extérieures propres.