Les plaques de molybdène ont un point de fusion élevé et une résistance élevée à haute température. Elles sont largement utilisées dans la métallurgie et l'industrie aérospatiale, etc. La taille des particules de la poudre de Mo a une grande influence sur les propriétés de frittage et l'organisation de produits tels que les plaques de molybdène. Cependant, en raison de la petite taille des particules, de l'activité de surface élevée, de la teneur élevée en oxygène et de la faible température de frittage, on pense généralement que la teneur en O de la poudre de molybdène ultrafine affecte le traitement et les propriétés mécaniques de ses produits en molybdène.
La petite taille des particules de la poudre de molybdène dans la matière première pour la préparation des feuilles de molybdène a une teneur élevée en oxygène. La raison en est que lorsque le flux de H2est élevé, l'oxygène et l'hydrogène qui sont éliminés dans le processus de réduction de MoO2Les ions molybdène réagissent pour former de la vapeur d'eau et ne peuvent pas être évacués rapidement, ce qui conduit à une agglomération de la poudre de molybdène et donc à une teneur élevée en oxygène. Cependant, lorsque le flux d'hydrogène est faible, la vapeur d'eau peut être évacuée normalement et la poudre de molybdène peut alors se nucléer normalement, formant ainsi un polyèdre plus régulier.
Français La teneur en O dans la tôle de molybdène préparée change après le frittage à différentes températures, et la poudre de molybdène présente également des modèles et des indicateurs différents. Plus la taille des particules de la poudre de molybdène est petite, plus l'activité est grande, plus le col de frittage est précoce et plus il est difficile d'éliminer les impuretés. De plus, plus la taille des particules de la poudre de molybdène est petite, plus la teneur en oxygène elle-même est élevée, et bien que la teneur en oxygène soit considérablement réduite lors du pré-frittage, la teneur en oxygène est toujours plus élevée que dans l'échantillon de comparaison, de sorte que la teneur en oxygène dans le frittage IF final est toujours plus élevée. Le profil de fracture des billettes frittées après pré-frittage + frittage à fréquence intermédiaire à basse température de différentes poudres de molybdène. La teneur en O de la poudre de molybdène est fortement influencée par la température de réduction et les conditions de flux d'hydrogène et d'équilibre de vapeur d'eau. La teneur en O des billettes frittées avec des poudres de molybdène ultrafines après frittage à basse température est la plus faible et légèrement supérieure à la norme technique actuelle.