La fabrication detiges de tungstèneDoit percer des goulots d'étranglement techniques tels que la fragilité élevée et le traitement difficile. Les processus grand public sont les suivants:
Méthode de métallurgie en poudre
Étapes: poudre de tungstène (pureté supérieure ou égale à 99,95%) → Prision isostatique → Pré-interruption (1200-1500 degré) → Fravage de fusion verticale (2800 degrés, protection par hydrogène) → Forge \/ dessin rotatif → Recage final.
Contrôle clé: La densité de frittage doit atteindre plus de 98% de la valeur théorique (18,8 g \/ cm³) pour éviter les pores provoquant des fractures.
Méthode de fusion
Mélange de faisceau d'électrons (EBM): Faire fondre les lingots de tungstène sous un vide de 10⁻⁴ PA pour éliminer les impuretés du gaz, et la pureté peut atteindre 99,999%.
Application: composants de la machine d'implantation d'ions semi-conducteurs, matériau de paroi du dispositif de fusion nucléaire.
Technologie de renforcement de la surface
Couche de placage du rhénium: inhiber la croissance élevée des grains de tungstène et améliorer la résistance supérieure à 1500 degrés (la résistance au fluage a augmenté de 30%).
Traitement carburisant: La dureté de surface est augmentée à HV2200 (Tungstten Rod HV1400 conventionnelle), utilisée pour les outils de coupe.
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